Lead Time Fournisseur : Décomposer le Délai pour le Réduire

Graphiques de planification et de prévision supply chain
Graphiques de planification et de prévision supply chain

« Le fournisseur livre en trois semaines. » C'est le chiffre qui figure dans l'ERP, et c'est celui qu'utilisent le MRP, le point de commande et le stock de sécurité. Mais quand on mesure le délai réel, du besoin constaté jusqu'à la marchandise disponible en rayon, on trouve souvent cinq, six, parfois huit semaines. Toute la planification repose sur un chiffre faux.

Décomposer le délai de bout en bout

Le lead time réel se décompose en étapes, dont la plupart sont internes :

ÉtapeQui la maîtriseDurée typique observée
Détection du besoinPlanificationDe 0 à plusieurs jours selon la fréquence de revue
Création et validation de la demande d'achatInterneQuelques jours
Émission de la commandeAchats1 à plusieurs jours
Confirmation par le fournisseurFournisseur1 à plusieurs jours
Fabrication ou préparationFournisseurDélai annoncé
Transport (et dédouanement à l'import)Transporteur, transitaireVariable
Réception, contrôle, rangementInterne1 à plusieurs jours

Le délai annoncé par le fournisseur n'est souvent qu'une partie du total. Dans beaucoup de PME, les étapes internes (détection, validation, commande, réception) représentent une part importante du délai de bout en bout, et ce sont les plus faciles à réduire.

7 étapes
dont 4 internes, qui se cachent derrière le « délai fournisseur »

Mesurer le délai réel

Pour chaque commande des six à douze derniers mois, on relève la date du besoin (ou de la demande d'achat), la date de commande et la date de mise en stock. On calcule :

  • le délai moyen par fournisseur et par étape ;
  • la variabilité (écart-type), aussi importante que la moyenne ;
  • la fiabilité : part des livraisons arrivées à la date confirmée.

Un fournisseur qui livre toujours en 30 jours est plus facile à gérer qu'un fournisseur qui livre en moyenne en 20 jours, mais parfois en 10 et parfois en 45.

La variabilité du délai coûte souvent plus cher que sa longueur. Un délai long mais stable se compense avec un point de commande plus haut. Un délai imprévisible oblige à un stock de sécurité élevé, et provoque malgré tout des ruptures. Dans la formule du stock de sécurité, la variabilité du délai pèse lourd dès qu'elle est significative.

Réduire le délai : les leviers

Sur les étapes internes :

  • revue des besoins plus fréquente, voire automatique ;
  • circuits de validation simplifiés, avec des seuils adaptés. Voir le processus achats en PME ;
  • commandes transmises électroniquement ;
  • réception rapide, avec rendez-vous et procédure standard. Voir la réception des marchandises.

Avec le fournisseur :

  • partage des prévisions pour qu'il anticipe sa production ;
  • contrat-cadre avec délais et niveaux de service. Voir le contrat-cadre ;
  • stocks de sécurité chez le fournisseur pour les articles critiques, ou VMI ;
  • suivi et revue régulière de la performance. Voir l'évaluation des fournisseurs.

Sur le transport et la douane :

Ce que rapporte une réduction du délai

Réduire le délai de bout en bout réduit :

  • le stock de sécurité et le point de commande ;
  • le stock en transit ;
  • l'exposition au risque de change pour les importations. Voir le risque de change ;
  • le risque d'obsolescence ;
  • la dépendance aux prévisions à long terme, toujours moins fiables.

C'est l'un des leviers les plus puissants sur le cycle cash-to-cash.

Ce qu'il faut retenir

Le lead time fournisseur réel inclut toutes les étapes, du besoin à la mise en stock, et il est souvent bien plus long que le délai annoncé. Mesurez-le, suivez sa variabilité, et commencez par réduire les étapes internes. Mettez ensuite à jour les paramètres de l'ERP avec les délais réels. Pour la vue d'ensemble des indicateurs, voir notre article pilier sur l'OTIF.

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